主题：鲁西化工航天炉项目投产 国内首家

2011年11月16日　　备受业界关注的鲁西化工（000830）航天炉技术项目终于投产。齐鲁证券分析师孙国东表示，鲁西化工将是第一家采用航天炉技术生产合成氨的上市公司，示范和实际意义重大。同时，航天炉的成功实施，也打通了下游化工产品的原料瓶颈。

　　公司今日宣布，使用募集资金投资建设的项目－原料路线和动力结构调整年产30万吨尿素项目（以“航天炉”粉煤气化（000968）制气），经过单机试车和全面联动试运行，近期进行化工投料，工艺流程全线打通，进入轻负荷正常运转，生产出合格产品。

　　据了解，该项目采用HT-L粉煤加压气化先进技术，与原有固定床制气工艺相比优势明显，使用价格相对较为低廉的烟煤为原料，生产合成氨、尿素和一氧化碳及下游延伸化工产品。由于航天炉具有较高的热效率和碳转化率，对原料煤的煤种要求较低，这大大降低了企业成本。在目前项目运行负荷只有八成的情况下，生产成本已大大降低，航天炉使用的原料煤不到1000元/吨，合成氨的成本比固定床气化合成氨节约大概400元/吨。公司表示，会积极做好合成气下游产品的再开发利用，进一步提高合成气的综合利用价值。

　　2009年开始，研究员就密切关注鲁西化工的航天炉子项目，当时任江南证券的研究员的卢全治就认为，未来决定鲁西化工发展的就是煤气化技术是否具有优势，鲁西化工正在建设的航天炉项目正是关于煤气化技术的项目。据了解，2009 年，航天炉技术通过了中国石油（601857）和化学工业协会组织的科技成果鉴定。鉴定委员会认为该装置操作简便、维护方便，煤种适应性广、投资费用和运行成本低、开工率高、气化炉的故障率低。

　　光大证券（601788）的研究报告指出，航天炉技术上不仅可以基本做到零排放，还可以节约能源，大幅度提高煤炭的利用效率，是属于高效节能环保型的高新技术，因此该技术目前正在国内大力推广。而且原料煤由原来的块煤改为粉煤后，可以通过使用不同的煤种而达到降低成本的目的。


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