主题：太钢：多种形式质量改进 创效6.37亿元

太钢不断夯实质量管理基础、强化质量控制、实施多种形式的质量改进活动，实现产品实物质量的持续改善和质量管理精细化水平的进一步提升。2007年通过质量管理和改进活动，创效益6.37亿元。

太钢在全面贯彻ISO9001标准的基础上，为了进一步提高高端产品的质量保证能力，2007年按照TS16949标准要求建立了符合太钢实际的汽车用钢质量保证体系，按照顾客导向过程、管理过程、支持过程三大过程设计19个子过程，推进五大工具APQP、MSA、PPAP、FMEA、SPC的应用，实现了质量管理体系的升级。

在质量管理流程优化的基础上，进一步强化工艺技术操作规程、产品质量检验判定等基础管理工作；在铁、钢、材全线推进SPC、岗位质量隐患辩识和标准差管理等活动；大力推进质量信息化建设，发挥信息化对深化质量管理的重要作用，提升了过程质量控制水平。

建立和完善六西格玛管理工作的长效机制，实施多层次人力培养，开展全方位的六西格玛改进活动，使六西格玛管理水平走在了全国企业的前列。2007年太钢共有241名员工通过中国质量协会组织的全国注册六西格玛黑带考试，占全国通过考试总人数的三分之一，通过考试人数位居全国第一。全年有65个六西格玛改进项目完成结题，有7个项目被评为全国优秀六西格玛项目，公司连续三年被评为“全国六西格玛管理推进先进企业”。

继续广泛动员基层员工参与QC小组活动，有4个小组获“全国优秀质量管理小组”称号，7个小组获“冶金行业优秀QC小组”称号，15个小组获“山西省优秀质量管理小组”称号，太钢被评为“全国质量管理小组活动优秀企业”。

积极开展产品认证工作，奥氏体不锈钢板、双相不锈钢板通过法国、美国、德国船级社认证；锅炉用钢板、焊接气瓶用钢板、压力容器用钢板获得特种设备制造许可证；LNG低温储罐用9%Ni钢通过全国锅炉压力容器标准化技术委员会及中石油专家的鉴定审查；X80管线钢通过中石油组织的产品鉴定，达到国际领先水平；武器装备专用特殊钢、耐蚀合金、磁性材料、电磁屏蔽材料四个项目及产品通过国防科工委武器装备科研生产许可现场审查。

通过实施一批科技攻关命题承包项目、指令性质量改进课题、六西格玛黑带项目和QC活动，93%的重点品种实物质量有了新的提升。其中，不锈钢冷轧板、不锈钢热轧中板、车轴钢等重点产品实物质量继续保持国内领先。430冷轧板、304磨砂板、冷轧硅钢、高级别管线钢等产品质量进步明显。



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