主题：鞍钢：领跑冶金行业创新之路

在今年1月26日揭晓的 “第十届中国专利奖”评审中，鞍山钢铁集团公司“铁矿石阴离子反浮选药剂的组合使用方法”等两项专利项目被评为优秀奖。这个方法是鞍钢集团矿业公司自主开发的具有完全自主知识产权的技术，使选别技术指标有了明显改善，铁精矿品位、二氧化硅含量达到国际领先水平。而去年1月17日，在2006年度国家科学技术获奖项目中，鞍钢1780冷轧项目获国家科技进步一等奖，这是近年来鞍钢第三次荣获国家级科技奖项。

到去年年底，在素有中国企业“吉尼斯”之称中国企业新纪录评选中，鞍钢有18个项目入选，并成为新纪录的优秀创造单位。一项项国家级奖项的获得，正是鞍钢通过持续不断地自主创新，走国产化的道路获得成功的佐证。一个有着90余年历史的老企业在创新的过程中注入了生机和活力，以其自主创新能力挺起国内钢铁企业自强的脊梁。

靠自主创新支撑鞍钢制造

在从计划经济向社会主义市场经济转变初期，鞍钢这个钢铁巨人曾经一度陷入了装备落后、产品结构不合理、竞争力下降的困难境地。到1994年底，鞍钢出现了钢材大量积压、贷款严重拖欠、经营亏损、被迫减产的不利局面。

面对困局，鞍钢痛定思痛：要想发展，就必须靠自己开发和创新，形成自己的核心技术，在激烈的市场竞争中拥有自己的优势。为了尽快走出困境，“九五”期间，鞍钢从上到下努力转变思维方式，开始实施一系列的技术创新改造，并且能自己干的就自己干，自己确实干不出来的关键部位，才引进国际先进技术。在引进的同时更注意消化吸收，以迅速形成自己的技术资源和创新能力。

过去，我国大型水轮机转轮铸件长期依赖进口。为了积极推进国产化进程，鞍钢重机公司与中科院沈阳金属研究所等单位进行产学研相结合加速技术改造，积极研发高技术含量、高附加值的新产品。经过实践，公司成功掌握了生产制造水电产品的核心技术并拥有自主知识产权。2007年3月，为三峡工程生产的右岸发电机组水轮机转轮下环在鞍钢成功制造，填补了国内制造该项水电产品的空白，不仅改变了我国此类产品依赖进口的局面，更成为重机公司新的经济增长点。这一成功的范例，被列入鞍钢集团2007年十大新闻。

依靠持续不懈的自主创新，鞍钢越来越多的产品用在国字号工程的建造上。2008年北京奥运会的主体育场 “鸟巢”的奥运主火炬地下输气管道，就应用了鞍钢制造的2万多吨X70热轧管线钢板。在“水立方”项目中，鞍钢同样提供了8000多吨优质钢材，约占建筑所需结构用钢的2/3。同时，“鸟巢”和“水立方”两大场馆通风系统所需冷轧镀锌板，以及国家体育馆制作网架结构用的新型无缝钢管，大部分来自鞍钢。

我国首条高速客运专线郑西线是全国《中长期铁路网规划》中“四纵四横”客运专线的重要组成部分，线路建成后列车最高时速可达350公里，是我国第一条真正意义上的高速铁路。由于该线路对钢轨要求较高，鞍钢以良好的企业信誉和优质的产品，在首次招标的4万吨钢轨中独家中标。

冷连轧技术是国际钢铁行业公认的技术密集、难度极大的生产工艺，国际上仅有少数公司具备工程技术集成能力。我国过去采用国外技术集成的方式，在核心技术上没有自主知识产权。鞍钢通过技术创新，使生产线自主化率达到92%，主体工艺段的轧机和酸洗设备国产化率分别实现了总吨位的96.3%和93%，总投资比国外总承包的同类项目节省了1/3，工艺技术和装备达到国际先进水平。

据介绍，“九五”以来，鞍钢在实施技术改造过程中，始终坚持以我为主，加强原始创新、消化吸收再创新和集成创新，取得了一批具有自主知识产权的重大成果，不仅推进了冶金重大装备国产化的进程，也有力地拉动了国内机械制造行业的发展。他们通过自主集成单条生产线、具备全流程自主集成能力、推进冶金重大装备国产化、打造自主品牌等方式，形成了从热轧板、冷轧板到镀锌板、彩涂板、冷轧硅钢的完整产品系列，高附加值产品比例持续攀升。

激活人力资源为创新资本

先进的技术装备和产品都离不开普通工人的创造性和积极性，鞍钢多年来一直不断完善人才机制，把它作为技术创新的有力保障。通过抓住人力资源这个企业发展中的根本因素，鞍钢在创新的过程中不断加强企业管理水平，构建先进的企业文化，用文化软实力来提升企业竞争力。

30岁的鞍钢股份公司炼铁总厂新一号高炉工长金国一是鞍钢最年轻的高炉工长。在新一号高炉工长岗位上，他苦练技能、创新管理，带领青年班组连续三年实现产量位列高炉各班组首位，累计超产7万多吨，创效益上千万元。由于新一号高炉各项经济技术指标处于国内一流水平，他被共青团中央、劳动和社会保障部授予“2006年度全国青年岗位能手”称号。

像金国一这样勇于创新的个人，在鞍钢如今已如满天星斗，企业也更加注重人才培养。鞍钢多年来一直用工人名字命名操作法，并且把创新成果与员工岗薪挂钩。2007年初，鞍钢命名了第八批先进操作法，建设机电安装公司机装一队队长朱书明的“大型轧机安装操作法”等16项先进操作法以工人的名字命名。鞍钢还对每项先进操作法的发明者予以重奖，分别给予1万元的奖金。

如今，先进的企业文化已经形成强劲的软实力，尊重知识、尊重人才，鼓励创新、奖励创新在鞍钢蔚然成风。去年4月28日，鞍钢集团首次发布《鞍钢文化手册》，把具有优良传统的鞍钢文化资源进行系统集成，成为鞍钢文化体系化、规范化的载体和标志，对于全面提升鞍钢进军世界500强软实力具有重要意义。

在鞍钢新轧钢公司，企业创新发展了鞍钢特色的QEO管理模式，积极推进以质量、环境、职业健康安全三合一的QEO管理体系，发挥QEO管理对企业管理方法和程序的科学化、规范化作用，为将鞍钢建设成为最具国际竞争力的钢铁企业奠定了坚实管理基础。

在鞍钢化工总厂，多年来一直坚持开展“一日厂长”活动，不仅增强了职工的主人翁责任感，更使企业全员管理意识大大增强，还提高了经济效益。著名劳动模范李晏家当上“一日厂长”时，提出运焦皮带钢制增面辊设计不合理，因此使用周期短，既影响焦炭运输生产，又浪费原材料，是一项老大难问题。他建议用橡胶增面辊代替钢制辊。厂子十分重视，实施后，仅材料费年节约价值47万元。

提升核心竞争力的鞍钢方式

创新的春风吹拂着整个鞍钢集团，在产品不断占领国内外市场的同时，鞍钢开始了新的跨越：不断提高企业的核心竞争力，开发拥有自主知识产权的尖端技术和设备，同时扩大改造成果，由卖产品向卖技术的更进一步发展。

2006年11月20日是中国冶金发展史上具有划时代意义的一天。这天，济南钢铁集团总公司1700ASP工程在圆满完成达产、实现预定目标之后，由鞍钢全部交付济钢，因而成为国内冶金行业首条成套技术输出项目。

济南钢铁集团总公司在引进这条生产线的过程中，进行了认真考察、科学论证，最后毅然选择了由鞍钢自主开发的成套技术。工程从2004年12月开工建设，2006年1月建成并实现热负荷试车一次性成功，此后，生产线在半年内便实现达产，创造了国际上同类生产线建设工期最短、投资最少、达产最快等多项世界纪录。由输出产品到输出技术，自主创新使鞍钢在国内再执牛耳，并且成为世界上为数不多具有技术输出能力的钢铁企业。

从产品到技术的输出，完成了企业核心竞争力的跨越。在企业做大做强上，鞍钢也在开疆拓土。鞍钢西部新区500万吨现代化板材精品基地是鞍钢为打造最具国际竞争力的钢铁企业迈出的关键一步，其产品定位在高档汽车板、家电板、高级别管线钢、高强度船板等高端产品上。通过自身的不懈努力，鞍钢自主创新集成建设完成了西部新区500万吨基地。整个新区的建设工期只有同行业的一半，总投资比同类项目节省1/3。鞍钢也成为国内第一家具备全流程钢铁生产线的集成能力的钢铁企业。

在渤海湾畔的营口鲅鱼圈，一座由鞍钢自主建设、当今世界最先进的、实践循环经济的500万吨精品钢材基地正在拔地而起。去年4月18日，由鞍钢、凌钢共同出资兴建的鞍本集团朝阳鞍凌精品钢项目开工奠基，标志着鞍钢推动辽宁老工业基地振兴、实现钢铁主业跨地区发展又迈出新步伐，将有力促进鞍钢打造最具国际竞争力的钢铁集团。鞍钢形成鞍山本部、鲅鱼圈、朝阳“三大基地”发展格局。

为了给企业提供更充足的生产原料，去年6月，鞍钢还收购澳大利亚金达必金属公司12．94%的股份，成为国内钢铁行业参股国外上市矿业公司的“第一人”，鞍钢在推进国际化经营发展战略的道路上迈出具有里程碑意义的一步。

站在更高的起点上，如今鞍钢定下了“壮大钢铁主体，做强相关产业，推进跨国经营，实现持续发展”的发展目标，到去年底，鞍钢已经实现建成1600万吨精品钢基地的第一步跨越；到2010年，集团将努力进入世界500强，使鞍钢成为最具国际竞争力的大型钢铁企业集团，实现第二步跨越


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