主题：江苏阳光集团:持续创新打造毛纺业领军品牌

在江苏阳光集团科技大厦8楼展厅里琳琅满目的各种荣誉奖杯当中，一块“国际标准化组织/纺织品技术委员会(ISO/TC38)国际秘书处”的牌子格外引人注意。阳光集团办公室主任苏坚自豪地告诉记者，自国际标准化组织/纺织品技术委员会(ISO/TC38)国际秘书处2007年正式落户江苏阳光集团以来，阳光集团积极开展标准化工作，已成功培育6家企业(5家纺织企业)进入国际标准秘书处、分秘书处、工作组的承担单位，并在ISO网站上发布了197个文件，组织了45项国际标准项目投票，发表了10个ISO国际标准，完成了53项ISO标准复审，工作范围涵盖了与纺织品有关的所有技术内容，阳光集团由此被国家标准化管理委员会誉为中国企业参与国际标准的“黄埔军校”！

阳光集团何以能在激烈的国际纺织业竞争中搏得话语权？阳光集团董事长陈丽芬一席话多少消释了记者的好奇。“作为中国毛纺行业的龙头企业，历经25年发展，在不断研制绿色、环保、低碳新面料的过程中，阳光早已将安全性提到企业产品性能的第一位。而随着阳光集团成为国内首家承担ISO/TC38国际秘书处工作的单位，围绕‘以人为本’，通过持续创新，阳光集团正在引领纺织行业人性化发展。”。

成立于1986年的江苏阳光集团(其前身是江阴新桥精毛纺厂)，当时只是一个拥有300名员工、名不见经传的乡镇企业。25年来，该集团不断提高企业自主创新能力，积极培育自主品牌，通过不断研发新品，持久地提高技术装备水平，阳光集团成为全球最大的毛纺生产企业和高档服装生产基地，拥有西服生产线30条、衬衫生产线10条，年产高档男女服装350万套、高档精纺呢绒3500万米；先后通过了ISO9002质量管理体系、ISO14001绿色环保认证、SA8000社会责任体系，成为中国纺织行业惟一同时获得“世界名牌”和“出口服装免检”荣誉的企业，同时还是纺织行业中国家重点扶持的33家企业排头兵之一。2010年，阳光集团实现销售286亿元，同比增10.42%；外贸出口3.93亿美元，同比增15.74%；上交税金12.6亿元，同比增15.93%。在今年上半年，阳光集团已实现销售133.3亿元，利税10.7亿元，同比增幅分别达7.7%和12.3%。

绿色生态环保，创新的新境界

阳光集团的面料陈列厅里陈列着世界上最昂贵的面料——被专家称赞为“对现有纺织染整技术尤其是纺纱和整理技术进行了重大改进”、利用世界上最稀少的超细支优质羊毛制成的“中华超级极品”呢绒。这种选用比羊绒还要细2微米的14.5细度的优质超细羊毛采用先进生产工艺，经过纺、织、染特殊工艺生产而成，每米售价3000多元，一匹布(60米)卖到18万元！

神奇的还有阳光人独家开发的“可喷淋西服”：将酱油、食醋等各类污渍倒在这款用澳大利亚美丽诺天然纤维制成的可喷淋西服表面，在无需添加任何洗涤剂的情况下，使用普通的淋浴水流冲洗几分钟就能将西服上各类污渍完全去除。将此西服晾挂3小时后，无需熨烫，这件西服就又能重新穿着，且照旧笔挺、洋气。这款西服不仅节约了衣主去干洗店的路程，还降低了护理成本，更是减少了因衣物护理而对环境产生的不良影响。而正是因为实现了三个创新，即：面料结构创新、面料整理技术创新、服装整烫技术创新，可喷淋西服先后获得了3项国家专利技术，还获得了2009年度中国纺织工业协会科学技术进步二等奖，并成功入选2010年度“国家火炬计划”项目。

25年来，在飞速发展的过程中，阳光集团将生产绿色生态环保的毛纺服装面料为己任，开展了卓有成效的研究。阳光集团计划技术部高级工程师赵先丽对记者说，阳光集团主导产品精纺面料所需原材料高级羊毛约99%从澳大利亚进口，而之所以选用澳大利亚进口羊毛，源于这些生长于澳大利亚的羊在生长过程中，所食用的是未经污染的牧草，且从未打过针，从未吃过药，只有采用这种羊身上的羊毛为原料，才能生产出安全放心的毛纺服装产品。

为了生产出绿色环保产品，阳光集团近年来还在生产过程中严格按照ISO14001环境管理体系标准进行环境绩效改进，实行清洁生产，全部采用绿色环保染料。该集团将污染预防战略持续应用于毛纺生产的全过程(包括从洗毛到成品加工)，并与所有供应商、原料商签订《生态环保质量保证声明书》；针对毛纺用染化料的种类、结构组成及其工艺千差万别的现状，按染化料的化学组成、化学结构及生产工艺，并考虑原料及其来源，对染料、助剂进行分类，确定检测项目，分别验证，有效地保证了所使用染化料的生态安全性。同时，阳光集团自2002年以来，自行研发生产了4种环保助剂，每年可节约210万元人民币。2005年，该集团还对集团内所有助剂、染料进行筛选，淘汰了不符合环保要求的助剂和染料。至2008年，由阳光生产的所有面料已全部符合欧盟环保要求。

因为执着的环保追求，通过一次次技术创新，阳光集团于2007年获得国际纺织品检测协会生态纺织品ECO标准证书；在今年5月31日，阳光集团又通过了天祥(Intertek)检测评估。据介绍，Intertek是全球领先的质量和安全服务机构，总部位于英国伦敦，不仅提供产品测试、检验和认证服务，还在生产和物流环节帮助客户改善流程、提高效率、跨越市场障碍，降低风险。

“进入国际市场的纺织品服装能否满足生态或‘绿色’要求是能否获得订单的先决条件，中国毛纺织业走生态发展之路是国际贸易竞争的需要。通过开发生态纺织品，阳光冲破了绿色非关税技术壁垒的束缚，达到合理利用资源的目的，避免了工业发展对环境造成毁灭性破坏。”陈丽芬，这位清瘦却透着果敢与自信的女企业家说。

创新，企业发展不竭的源动力

进口设备率达95%以上的阳光集团迄今共开发出20个大类的5000多个品种的面料，并保持着平均每天 50多个新品的开发能力，每年约能开发近20000种新面料。其毛纺产品“生产一代、开发一代、研制一代”，形成了层出不穷的新品链，做到“人无我有，人有我新，人新我精。”

因为深谙只有坚持创新才能增强企业竞争实力，并占领市场，早在1986年，阳光集团的前身——江阴新桥精毛纺厂成立当年，时任技术科长的陈丽芬就提出了立即上马5000锭精纺纱锭的建议。同年9月，由陈丽芬设计的第一批精纺呢绒面世，一销而空！在此后的2年时间中，阳光集团集中人力、物力、财力，又上马1万纱锭，使得企业规模不断发展壮大，呢绒新品接连问世，市场销售日趋兴旺。

从1990年到1995年，阳光集团不断开发毛纺新品，又在全国毛纺市场刮起了三次“五彩旋风”：1990年“五一”前夕，陈丽芬在与上海一家商场的老总聊天时，听对方提及当时的呢绒还停留在灰黑、藏青、咖啡这“老三色”上，尤其是女装面料特别缺乏。不经意的几句话却让陈丽芬灵感涌动——何不尝试彩色呢绒？随后，陈丽芬与其他技术员们迅速开发了鹅黄、桃红、宝蓝等100多种颜色的精纺呢绒，并将这些彩色呢绒送到国内最为活跃也最为挑剔的上海市场。令陈丽芬欣慰的是，这些面料一上柜立即掀起了“彩色呢绒革命”！上海市场就像一块试金石，而上海的抢购风也让陈丽芬心里有了底，她又把“阳光”面料拿到浙江、送回江苏，结果又接连掀起抢购潮！在1991年，阳光集团在北京人民大会堂举行了一场著名的彩色呢绒产品新闻发布会，其意义之深远使阳光的创业者们在20年后的今天仍常常想起。虽是以产品说话，但发布会的形式和场地选择在当时可算是魄力尽显。会后，阳光集团接连在王府井百货大楼等全国300多家百货设立了“阳光专柜”，“阳光”彩色呢绒产品走俏全国！这一年恰遇全国大水，业内人士戏称这是洪水里走出了“彩色世界”。到1995年，阳光集团又开发了国内首屈一指的高支超薄型精纺呢绒，两年间，这一新产品销量达300多万米。

通过持续地产品创新，阳光集团实现产品结构从低端向高端转变，并多次有效避免了纺织行业低档次、雷同化的恶性竞争。阳光面料中的尖端产品还成为有别于传统纤维和一般合成纤维的纺织新材料，进入航空航天和军工领域。

而面对原材料、劳动力成本上涨等现实挑战，企业如何告别以往的“要素驱动”，向“创新驱动”进行有效的动力机制转换？在本土内销市场上赢得市场先机后，又如何在出口市场上赢得信赖？


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