主题：宝钢不锈钢分公司全力提升制造和盈利能力

日前，宝钢不锈钢分公司以提升制造和盈利能力为核心任务，进一步开展提高设备精度、工艺精度的“双精度”活动，全力提升不锈钢产品的制造水平，拓展盈利空间。

　　
　　针对当前及今后一段时期不锈钢市场的特点，宝钢不锈钢分公司提出了以推进“双精度”工作为抓手，持续提升制造能力，拓展盈利空间的工作目标。该公司通过梳理工艺技术控制标准和设备功能精度标准，完善相关控制措施和检查评价体系，形成了精度控制技术模板，确保了工艺精度的执行力；结合市场需求，提升炼钢产线的柔性制造能力，有效控制铁水比，多出钢；继续系统梳理冷轧机组存在的问题，为达产、达标、达效创造条件。

　　
　　下半年，宝钢不锈钢分公司将深入开展质量攻关，加强对冶炼技术、不锈钢中夹杂物等影响不锈钢产品质量的关键技术的研究，不断提高产品的实物质量水平，并将已经取得的质量攻关成果快速固化。同时，做好产品盈利能力的策划工作，做到盈利能力分析模块化和表格化；时刻关注国内外同行的发展，对标找差，了解市场需求，提升新产品的批量生产能力，并聚焦主打产品，提炼共性技术，加强技术辐射。


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日前，宝钢中厚板分公司、宝钢浦钢公司对学习实践活动进行了总结，并梳理出了五大类突出问题，制订了整改方案，以项目化方式推进落实。

　　
　　在学习实践活动中，宝钢中厚板分公司、宝钢浦钢公司按照集团公司的统一部署，紧紧围绕“打造世界一流中厚板、努力构建和谐企业”这一中心，顺利完成了各阶段的活动任务，并梳理出了管理效率、人力资源管理、品种拓展、技术创新、党建工作等五大类问题。

　　
　　宝钢中厚板分公司还结合学习实践活动，明确了近阶段的工作重点：创造“三达”业绩，尽快实现整条产线月达产；实现降本增效目标；重点开展优化配矿和配煤结构、提高连铸收得率等10项工作；确保二步项目按计划稳步实施；优化人力资源管理；稳步提升制造能力；启动产品实物质量对标工作，建立公司产品实物质量对标体系等，以早日实现打造世界一流中厚板的目标。