主题：向家坝机组的问题和解决

多措并举，向精益管理要效益——写在向家坝电站累计发电达1000亿千瓦时
[B]2016年08月30日[/B] 来源: 文/张吉娇 繁體版

截至2016年8月29日，向家坝水电站累计发电量突破1000亿千瓦时，为国家经济社会发展注入了强劲的“绿色”动力，其作为国家西电东送骨干电源点的社会经济效益也日益突显。这1000亿千瓦时的清洁能源，也是电站的运行管理单位——向家坝电厂安全生产、精益管理所取得的重要成果。
翻开向家坝水电站历史发电记录，从2012年11月电站首批机组投产发电，到如今累计发电量突破1000亿千瓦时，4年时间里，向家坝电厂在三峡集团和长江电力两级公司的正确领导下，牢记使命、求真务实、不断提升精益生产管理水平，努力提质增效，始终保持着“超发”的良好势头，并实现连续安全生产逾1600天，为向家坝工程综合效益的发挥作出了重要贡献。
以本质安全为目标，筑牢安全防线
向家坝电厂始终把安全生产放在首位，以创建本质安全型电站为目标，全面加强“一岗双责、党政同责、齐抓共管”的安全生产责任体系、安全生产标准化管理体系、事故应急处置体系、隐患排查治理长效机制、员工安全意识及技能培训等方面的工作，为安全生产重重设防，不断夯实安全生产基础。
通过建立健全“一岗双责、党政同责、齐抓共管”的安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成安全责任“一级对一级负责，一级保一级”的四级责任体系，构建全员全覆盖的安全环网。结合国家达标要求，每年开展安全生产标准化体系内审，接受上级单位及第三方监管单位审查，不断进行自省自查自纠，持续对安全管理制度、管理台账、设备运行规程、作业指导书、图纸等规章制度进行修编，形成安全生产自我完善，持续改进的安全生产标准化管理机制。
不断加强安全风险预防控制体系建设。认真践行“建管结合、无缝交接”理念，深度参与工程建设，将质量与安全的控制关口前移，强化对系统性风险的防范与控制，成功应对了电站边建设、边安装、边运行的复杂安全形势，实现安全生产“三零”目标；深化危险源辨识和预控，定期开展日常安全检查，不定期开展防火、防汛、防爆、电缆廊道等专项检查，认真落实国家“防止电力生产事故二十五项重点要求”等工作，全面排查治理生产隐患，做好危险源辨识，堵住漏洞，固强补弱；加强员工安全意识教育及安全技能培训，通过强化员工“习惯性遵章”意识，严格“两票三制”、文明生产和反违章等监督工作，提高制度执行力度。自机组发电以来，电厂累计办理36559张工单、执行488161项设备操作项，正确率均为100%。加强应急预案的演练与评估，编制印发“向家坝电站防汛应急预案”、“向家坝电站水淹厂房事故应急预案”等共71个应急预案和现场处置方案，平均每年开展全厂性应急演练20余次、事故桌面推演400余次，成功处置了“右岸电站唯一清洁水水源水管破裂”、“电网故障导致向家坝右岸3台机组切机”、“1号机出口开关气压降低，开关分合闸闭锁”等共十余次可能对电力生产造成严重后果的突发事件，为安全生产提供坚强保障。

优化设备管理模式，生产线上“创效益”
[B]向家坝水电站除了安装运行8台世界单机容量最大80万千瓦的水轮发电机组[/B]外，还安装有500千伏国产大跨度垂直高压电缆、500千伏国产气体绝缘金属封闭开关设备、首次投产的国产20千伏电压等级GCB等新设备、新设施，成为了推动水电设备国产化的开放平台之一。面对新设备、新设施、新技术，向家坝电厂按照长江电力的统一部署，秉承求实创新的管理理念，创新性实施“以设备管理为主线，以设备主任为牵头”的设备管理体系，形成对设备管理更加专业化、深度化以及全生命周期的管控模式，对设备的掌控速度及掌控能力也更快更强。
在设备管理过程中，向家坝电厂坚持以“零缺陷”为设备管理目标，摒弃单一的以消缺为目的缺陷管理方式，建立了“设备缺陷全过程控制”的缺陷管理模式，即充分发挥设备管理专业组的优势，按照“专业班组接收处理，设备管理主任评估关闭”的流程，以日、周、月、季度分析及年度总结为评估周期，对设备缺陷处理过程以及设备全生命周期运行情况实施监督、评估和趋势分析，较好地实现了对设备缺陷发现、预评估、处理、消缺后评估、统计分析、缺陷预防等全过程管控。也解决了生产管理部门和设备维护部门在遗留缺陷风险管控、状态流转、跟踪处理以及过程追溯等过程中出现的脱节情况，不断提高设备缺陷的预控能力及缺陷处理能力，降低设备缺陷率，从而提高电能质量。
[B]四年里，向家坝电厂累计发现并消除运行过程中的设备缺陷4945项，消缺率100%。近三年来机组开停机成功率分别为98.88%、99.15%、99.72%，等效可用系数分别为94.32%、94.45%、96.09%，各项数据均居于行业领先水平，并呈逐年递增趋势。[/B]这一设备管理理念创新成果《专业技术组在缺陷管理中的“第三方监管”实践》也荣获2016年电力行业企业管理创新成果一等奖。

培育“现代人”，人力资源上挖潜力
让创新成为引领发展的第一动力，已成为国家实现转型升级的重要引擎。创新的核心在于人，对于新成立的、平均年龄不到30岁的向家坝电厂来说，加强创新性人才的培育，弘扬工匠精神成为了电厂培育核心竞争力的关键举措之一。
面对新设备、新管理模式、先进工艺，向家坝电厂大力倡导科技创新服务安全生产，致力于培育乐于接受新鲜事物、熟悉现代生产方式与最新技术，敢于提出挑战性目标的“现代人”。坚持“全员、全方位、全过程”的培训理念，分层级制定员工专属培训计划，加大培训力度，通过以老带新、导师带徒、技术比武等方式，传承精益求精的工匠精神，形成员工“一年跟着干、两年单独干、三年成骨干”的成长周期。充分发挥党政工团的组织优势，每年通过组织开展“电站设备重点课题研究”、“岁修劳动竞赛”、QC小组活动、合理化建议等技术攻关、技术革新活动，大力推进青年五小成果、青年科技创新室、青年突击队、青年文明号、岁修岗位能手等青年创新创效活动，引导员工的技术创新行为，提升员工解决问题的能力，推进技术创新日常化、岗位化。
自2012年建厂以来，向家坝电厂共申报97项专利，其中1项软件著作、2项发明专利和58项实用新型专利获得国家授权。《向家坝水电站计算机监控系统联合开发》获评第四届全国电力职工技术成果奖三等奖、《向家坝水电站励磁系统设计缺陷纠正和优化》获评第六届全国电力职工技术成果奖二等奖、《向家坝水电站10kV厂用电系统备自投优化及设计》获评全国能化系统工会职工技术成果二等奖、《向家坝水电站泄洪中孔供电保障QC小组》获2013年度全国电力行业优秀质量管理小组二等奖……科技创新成果的有效转换，为向家坝电厂安全生产提供了强大保障。

加大技术攻关，设备可靠性上下功夫
“解决生产难题，唯有技术革新”。4年来，向家坝电厂坚持开展技术攻关，不断在设备本质安全上下功夫，实施完成了包括右岸电站机组推导轴承冷却水环管改造，右岸电站发电机空冷器冷却水管路更换，左、右岸GIS开关站地刀、隔刀操作机构的改进，机组顶盖与座环密封换型改造、电站渗漏和检修排水系统改造等百余项设备技术优化改进项目，不断提高设备可靠性。其中，向家坝电厂经历的一次重大设备技改再次证明了打铁还需自身硬的硬道理，也更加坚定了向家坝电厂继续提高自主创新能力的信心和决心。
[B]向家坝水电站右岸机组自2012年陆续投产发电以来，4台机组滑环系统普遍存在滑环系统温度高、碳刷接触面打火、碳粉堆积等问题，汛期右岸滑环装置运行温度在150℃-170℃范围，严重影响着机组的稳定运行。[/B][B]因是刚投产机组，向家坝电厂与厂家多次讨论，曾采取过增加风机、拆除密闭罩等一度保守的方式进行，但效果均不理想。[/B]
为了彻底解决该难题，向家坝电厂组织进行多次讨论，经过深入地研究、实践及反复论证，决定改原有滑环装置分瓣式设计为分布式设计来增加碳刷数量，并在滑环室的顶部开孔散热。重新测量设备尺寸、图纸设计、理论计算与仿真、施工方案编写、组织改造……[B]在2014-2016两个跨年度，向家坝电厂先后完成四台机组滑环系统改造工作。经过改造的滑环系统均一次性顺利投运，数据显示，碳刷接触面温度比改造前降低了70℃-100℃，碳粉吸收装置除尘能力大幅度提高，整体运行工况得到明显改善，设备可靠性得到显著提高，[/B]而这一重大技改成果也荣获2016年中国设备管理协会举颁发的第二届全国设备管理创新成果二等奖。

细化精益运行措施，发电量上度电必争
向家坝电厂始终坚持度电必争，通过倒排分解发电计划，以日发电任务为目标，密切监视水头变化及机组运行工况，按照机组运行特性曲线，及时联系调整机组出力，确保机组在实时水头下处于最优工况运行，实现了机组发电效益最大限度的发挥；按照“检修服从于发电、消缺优先于检修”的原则合理安排机组检修，精心组织协调各部门，严格落实检修计划刚性执行，在保证检修安全与质量的前提下，尽量压缩检修工期，保证“来水就能发电”；不断优化电站设备运行方式，努力采取技术手段降低变损率、厂用电率等，减少电量耗损。
度电必争也已成为了所有向电人共同遵守并乐于为之付出的工作准则。为了缩短设备检修工期，电厂广大干部职工团结一心，曾打赢一场90小时完成机组D级检修的闪电战，电厂每年跨年度岁修都是在保安全保质量的前提下，较计划工期提前完成检修工作，让机组提前并网发电。为了减小电量损失，电厂合理安全设备运行方式，利用夜间用电低谷进行设备消缺；为了快速恢复设备运行，电厂广大干部职工主动牺牲假期，曾以平均每天大于14个小时的工作量，连续作战5天6夜，直至设备恢复运行……可以说，这一千亿度的发电硕果，每一度都饱含着向家坝电厂全体职工的辛勤付出和无私奉献。
这一千亿发电量是向家坝电厂安全生产路上的重要里程碑，也是向家坝电厂再出发的新起点。向家坝电厂将继续坚定信心，铆足干事创业精气神，紧紧咬定安全发电目标不放松，求真务实，开拓创新，持续打造运行管理巨型电站特大型机组的核心能力，充分发挥好电站的综合效益，为公司保增长、促发展作出新的更大贡献！
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向家坝电厂运行人员密切监视水头变化及机组运行工况，按照机组运行特性曲线，及时联系调整机组出力，确保机组在实时水头下处于最优工况运行。图为向家坝电站中央控制室（拍摄：陈保臻）
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进入汛期，向家坝电厂本着“精细管理、精益运行”的原则，对重点设备加大巡检和排查力度，随时掌握设备运行状况，真正做到隐患早消除、安全无死角、运行有保障。图为向家坝左岸电站厂房内景（拍摄：陈保臻）
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为彻底解决滑环系统温度高、碳刷接触面打火等问题，提高设备可靠性，向家坝电厂先后完成右岸电站四台机组滑环系统改造工作。图为向家坝电厂起吊回装改造好的机组滑环系统（拍摄：张吉娇）
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向家坝电厂机械水工维修部员工在坝顶门机电气控制室内排查控制系统故障点（拍摄：刘建波）

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从上述报道看，向家坝投产机组的消缺进度快于三峡机组。

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该贴内容于 [2016-09-03 16:31:50] 最后编辑

有三峡的建设运营经验，才有向家坝