主题：可再生清洁能源

[B]1.我国太阳能储量[/B]

我国太阳能资源储量巨大，约等于上万个三峡工程发电量。据中国科学院的有关专家介绍，我国幅员广大，有着十分丰富的太阳能资源。我国陆地表面每年接受的太阳辐射能约为147×108000万千瓦时，年日照时数大于2000小时的地区面积较大，约占全国总面积的2／3以上，是我国太阳能资源丰富或较丰富的地区，具有利用太阳能的良好条件。

[B]2.我国太阳能分布[/B]

地球上太阳能资源的分布与各地的纬度、海拔高度、地理状况和气候条件有关。资源丰度一般以全年总辐射量和全年日照总时数表示。就全球而言，美国西南部、非洲、澳大利亚、中国西藏、中东等地区的全年总辐射量或日照总时数最大，为世界太阳能资源最丰富地区。

我国属太阳能资源丰富的国家之一，全国总面积2/3以上地区年日照时数大于2000小时。我国西藏、青海、新疆、甘肃、宁夏、内蒙古高原的总辐射量和日照时数均为全国最高，属世界太阳能资源丰富地区之一；四川盆地、两湖地区、秦巴山地是太阳能资源低值区；我国东部、南部、及东北为资源中等区。
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[B]3. 太阳能发电机/发电站的构成[/B]

太阳能发电系统由太阳能电池组、太阳能控制器、蓄电池组（并网电站可以不用但需要与抽水蓄能电站等配合使用）和逆变器组成。如输出电源为交流220V或110V，还需要配置逆变器。各部分的作用为：

（一）太阳能电池板：太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳的辐射能力转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。

（二）太阳能控制器：太阳能控制器的作用是控制整个系统的工作状态，并对蓄电池起到过充电保护、过放电保护的作用。在温差较大的地方，合格的控制器还应具备温度补偿的功能。其他附加功能如光控开关、时控开关都应当是控制器的可选项。

（三）蓄电池：一般为铅酸电池，小微型系统中，也可用镍氢电池、镍镉电池或锂电池。其作用是在有光照时将太阳能电池板所发出的电能储存起来，到需要的时候再释放出来。

（四）逆变器：在很多场合，都需要提供220VAC、110VAC的交流电源。由于太阳能的直接输出一般都是12VDC、24VDC、48VDC。为能向220VAC的电器提供电能，需要将太阳能发电系统所发出的直流电能转换成交流电能，因此需要使用DC-AC逆变器。在某些场合，需要使用多种电压的负载时，也要用到DC-DC逆变器，如将24VDC的电能转换成5VDC的电能（注意，不是简单的降压）。

[B]4.太阳能发电规模与成本演变趋势[/B]

下面的第图为美图能源署对太阳能发电力成本及产业规模的预测曲线，标题为“预测：多云但转晴的机率很大”。该预测曲线提示，2015年太阳能光伏发电成本降至传统电力“零售价”水平并实现光伏发电产业起飞。

第二幅图则为日本1990年至2002年间已建成光伏发电系统（4KWP）的发电成本（日元）变化曲线。从近4000日元下降至不足1000日元。

这两幅图都表明太阳能光伏发电成本正在快速下降，但这种下降趋势并不能无限地持续下去，成本“平台期”正在到来。这可能是因为：太阳能电池组件成本中，硅电池板占70％－85％;太阳能发电成本下降的主要原因是电池板的成本的下降，其他组件（占成本的15％－30％）的特性与水电、火电系统的“常规构件”相近，并不存在大幅降价的空间。

该贴内容于 [2009-08-07 08:08:56] 最后编辑

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转：太阳能发电成本到底是多少http://www.sina.com.cn 2009年03月31日 国金证券

　　太阳能发电要具备长期的竞争力必须在成本上出现突破，因此其成本到底是多少？什么时候能降到与火电持平甚至低于火电成为判断行业发展阶段的重要指标；

　　在这篇报告中我们来测算太阳能发电的实际成本。计算太阳能发电成本需要四组数据：[B]组件和系统的价格、日照时间、维护成本、折旧期限[/B]，前两者是最重要的

　　根据计算，目前的组件销售价格情况下，国内发电成本最低的拉萨，每度电成本为0.61~0.68元/kwh；发电成本最高的贵阳，其发电成本为1.321~1.42元/kwh

　　按照美国日照较好地区的2100小时计算，度电成本为0.12/kwh(包含$0.01/kwh的维护成本)，比重油与燃气发电成本略高；若按照日照条件较差的美国北部州或者德国的水平，发电成本在$0.25/kwh。

　　从成本未来变化趋势看，日照时间和折旧年限不存在变化，未来下降的主要是系统价格，根据目前情况看，组件价格存在较大的下降空间；

　　晶硅电池的成本下降主要依赖于转化率提高、硅片厚度降低以及原材料价格的下跌；.。与晶硅电池相比，薄膜电池成本下降空间更大，主要有下面几个因素影响：规模经济、转化率提高、设备价格下降、原材料成本降低等。

　　我们认为随着组件成本的下降，[B]在全球日照条件较好的地区，太阳能发电成本在三年之内能够部分达到甚至低于火电成本[/B]，这为行业长期增长提供了坚实的基础，维持之前作出的行业增持建议。

该贴内容于 [2009-04-04 17:03:26] 最后编辑

转：新技术大幅降低太阳能发电成本 中国新能源网 | 2008-7-3

很多人小时候都玩过用放大镜聚焦阳光将树叶点燃的游戏。为了提高太阳能发电效率，IBM的一组工程师模仿这种游戏，研发出一个新的太阳能发电系统，其中包括太阳能电池组和一个液态金属冷却系统。他们估计这项进步有望大幅降低太阳能发电的成本。

　　虽然集中光伏发电技术(CPV)早在上世纪70年代就已出现，但现在获得了更为广泛的重视。科学家们通过大型凸透镜聚焦阳光，每平方厘米太阳能电池板可以达到230瓦功率。这个功率中有70瓦可转化为有用功率，是常规太阳能电池的5倍。但最大的问题在于电池收集阳光会导致温度过高，而温度过高可能将电池熔化。

　　IBM的工程师对此项技术进行了完善与发展。他们利用在电脑芯片冷却技术方面的研发成果使太阳能电池的温度从1600摄氏度迅速降低到85摄氏度。工程师在太阳能电池芯片和冷却块之间放置了薄薄一层由镓和铟化合物制成的液态金属。这个名为热界面的液态金属层将电池芯片的热量转移到冷却块，以便芯片保持相对低的温度。

　　研究人员表示，如果使用集中光伏发电装置替代传统的太阳能发电装置，那么太阳能发电效率将显著提高，所需的电池和其他元件数量也会大幅减少，因而有望将太阳能发电的成本降低至原来的1/10。

太阳能电池中组件成本占整套系统的比例达到了70％。要降低太阳能发电的成本，就得不断提高光电转换率，而目前的光电转换率多在15％左右，短时间很难大有突破。作为太阳能光伏电池的主要原料，而且在技术基本上被国外垄断，这一问题已经成为我国发展太阳能光伏产业的最大瓶颈。

转：太阳能发电成本下降，2010年将达到每千瓦时0.13美元

再生能源低碳研究机构New Energy Finance近期作了以下的太阳能发电的成本分析报告。

新的分析中指出，2009年太阳能电发电成本将暴跌。其最新发表的“硅和晶圆价格指标”(Silicon and Wafer Price Index)指出，2009年硅材料合约价格较之2008年平均下降了30％以上，并指出于2008年10月和11月期间，太阳能级硅材料平均知觉现货市场平均价为每公斤332美元。于2007年和2008年签署合约、2009年交货之多晶硅加权平均价格为每公斤113美元，相较于2008年交货之每公斤165美元减少了31.5％。

由于薄膜太阳能光电模组的生产成本接近每瓦一美元大关，以硅晶为基础的太阳能光电应用将在较大规模工程上受到严重的竞争，从而导致整个半导体产业链利润缩水，并预测，2009年薄膜太阳能光电模组的发电量将超过现在的四倍，达到1.9GW，而在较大规模的空间受限应用上、如商业屋顶和较小的发电工程，薄膜技术将可与硅晶太阳光电竞争。

硅晶模组制造商在压力下，为保持在市场上的一席之地，可能将不仅以降低成本来降低其销售价格，到2009年底，硅晶太阳能模组价格可能从目前的每瓦四美元下降到2.6美元。

对于日照度良好、并基于6％实际资本的地面装配太阳能发电厂，在无补助的情况下，硅晶发电成本可达每千瓦小时0.17美元。同时，薄膜制造商在无补助的情况下，同样大型发电厂的发电成本可于2010年时达到每千瓦小时0.13美元。太阳能发电的两股强大的力量将融合在一起，硅材料价格即将放慢上涨的脚步，同时薄膜制造业已开始进入规模应用。2009年模组价格有望大跌，在未来两年内，太阳光电发电的经济效应将彻底改变。

随着人类一步步走向以太阳能为主流的新能源时代，蓄电行业将面临巨大的发展机会。促成了新型二次电池及相关材料领域的科技和产业双重快速发展。其中，高能镍镉电池、镍金属氢化物电池、镍锌电池、免维护铅酸电池、铅布电池、锂离子电池、锂聚合物电池等新型二次电池备受青睐。
　　2006年1-12月，中国进口铅酸蓄电池数量为23,150,820.00个，用汇133,562,493.00美元，出口铅酸蓄电池数量为178,153,640.00个，创汇1,147,131,503.00美元；2007年1-10月，中国进口铅酸蓄电池数量为9,230,748.00个，用汇97,733,640.00美元，出口铅酸蓄电池数量为122,278,059.00个，创汇1,137,284,688.00美元。
　　2006年1-12月，中国进口锂离子电池数量为1,395,693,240.00个，用汇3,005,783,301.00美元，出口锂离子电池数量为1,004,253,634.00个，创汇2,983,600,043.00美元；2007年1-10月，中国锂离子电池数量为1,437,260,132.00个，用汇3,019,202,078美元，出口锂离子电池数量为962,453,008.00个，创汇2,781,653,510.00美元。
　　近年来，美国江森自控公司、索尼、三洋、日立等知名企业纷纷在中国建立了自己的蓄电池生产基地，还将市场从大城市逐步拓展到中小城市，甚至NEC、博世主要以生产软件与电器为主的企业也开始将业务的触角延伸到生产蓄电池领域中。跨国公司的涌入，使国内蓄电池生产企业面临更加激烈的竞争。
　　同时，当今世界能源的结构正朝着绿色方向发展，新能源用铅酸蓄电池也将成为新的市场利润增长点，比如风能、太阳能等项目的光伏电池需求量每年都在快速递增，开发相关领域的技术未来都将是一笔不小的财富。

转：工信部酝酿恢复铅酸蓄电池行业出口退税 http://www.jrj.com 2009年02月10日 04:01 上海证券报

　　受国际金融危机和国内市场需求下滑影响，中国的铅酸蓄电池出口正面临困难局面，20万农民工因此失去工作。近日，这一现象已引起工业和信息化部的重视，恢复对该行业的出口退税等扶持政策正在酝酿中。

　　“现在，广东、福建、浙江等主要地区的出口企业100％出现高额亏损；30％的企业停产；50％的企业有意迁厂印度、越南等，这种情况继续下去，中国的铅酸蓄电池出口将面临崩溃的局面。”中国电器工业协会铅酸蓄电池分会秘书长伊晓波目前正频繁出入工信部、发改委和商务部等相关部门，反映该行业面临的突出问题。

　　受金融危机的影响，2008年下半年国内原材料市场一路暴跌，国际买家撤单、违约、毁单不断，给铅酸蓄电池行业带来沉重打击。由于铅酸蓄电池属劳动密集型产业，大量企业停产、减产造成大批人员失业和停业。全行业平均裁员40％～50％，预计总数达到20万人。“被裁的基本是农民工，他们的生活很让人担忧。”广东一家公司的负责人这样表示。

　　随着就业情况的恶化，伊晓波反映的情况得到了工信部的高度重视。近日，工信部节能与综合利用司召开铅酸蓄电池行业发展座谈会，分析当前该行业面临的突出问题及政策瓶颈，研究铅酸蓄电池行业应对危机的对策措施。

　　与会者认为，该行业面临的突出问题在于成本过高。铅酸蓄电池分会提供的数据显示，人民币升值导致生产成本增加18％；取消13％的出口退税、增收17％的增值税，使成本增加了14％；比国际高30％的铅价，导致成本上升18％。这些因素致使我国产品成本比其他国家高出50％。

　　与会者表示，随着世界经济的复苏及对太阳能、风能、地热能、潮汐能等自然能的开发利用和电动汽车产业的发展，铅酸蓄电池作为一种安全性高，电压带宽、价格低廉及不消耗资源的能源产品将迎来广阔的发展空间。

　　为推进行业发展，与会者提出相关建议：一是铅酸蓄电池加工贸易出口退税提至15％；阀控密封式铅酸蓄电池出口退税提至13％；普通铅酸蓄电池出口退税提至9％。二是将铅酸蓄电池行业撤出“二高一资”限制性产业，在企业增扩产方面给予一定的资金支持。三是将阀控密封式铅酸蓄电池、风能铅酸蓄电池、胶体铅酸蓄电池等高技术含量、无污染的产品列入国家政策扶持类产品。

　　根据了解，在当天的座谈会上，以上建议已经得到工信部节能与综合利用司的初步认可。

转：中国蓄电池行业市场研究分析 来源：电池修复仪网　　　时间：2007-10-31

　　铅酸蓄电池产品主要有下列几种，其用途分布如下：

　　起动型蓄电池：主要用于汽车、摩托车、拖拉机、柴油机等起动和照明；

　　固定型蓄电池：主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源；

　　牵引型蓄电池：主要用于各种蓄电池车、*车、铲车等动力电源；

　　铁路用蓄电池：主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力；

　　储能用蓄电池：主要用于风力、太阳能等发电用电能储存；

　　国际市场

　　研究发现：2005年全世界铅酸蓄电池销售额将近400亿美元，位居前列的生产企业有美国瑞奥特集团、EXIDE集团（含德国阳光公司）、日本汤浅公司、西恩迪公司和日本松下公司。由于看好中国蓄电池市场的巨大潜力，以及发达国家对蓄电池行业的限制政策，促使了全球主要蓄电池厂商近年来纷纷在中国投资设厂，这也同时促进了国内铅酸蓄电池行业稳定持续的发展。

　　国外企业在中国：国外主要蓄电池生产企业均在中国通过设立合资工厂或其他合作的方式进入中国市场，并逐步将生产重心向中国转移：

　　大力神蓄电池：上海西恩迪蓄电池有限公司，（原上海江森蓄电池有限公司）是由美国C&D技术公司与上海输配电股份有限公司共同投资组建的一家专业生产阀控铅酸免维护蓄电池的公司。总投资为5000万美元。主要生产LIBERTY（原DYNASTY大力神）MPS和UPS两大系列产品，并且是美国C&D公司该两大系列产品的全球唯一生产基地。从1998年4月开始，上海西恩迪为LIBERTYMPS系列电池中标准型电池的全球唯一生产商，产品已大量出口到欧、美、澳洲及亚太地区等地。

　　汤浅蓄电池：广东汤浅成立于1996年，是日本汤浅株式会社在中国大陆唯一的生产“YUASA”（汤浅）NP、NPL、UXH、UXL系列阀控式密封铅酸蓄电池的大型生产基地，全面采用日本汤浅最先进的铅酸蓄电池制造技术

　　松下蓄电池：松下于1994年在中国成立沈阳松下蓄电池有限公司，是松下集团唯一的中小型阀控式铅酸蓄电池生产基地。PSBS采用日本松下公司的生产技术及设备，并配以先进的检测系统，生产具有国际先进水平的阀控式铅酸蓄电池。

　　意大利Fiamm以2000万美元收购了武汉首达。

　　上海德尔福国际蓄电池有限公司，于2001年6月成立于上海康桥工业区，生产起动型免维护铅酸蓄电池，最初主要服务于上海通用汽车有限公司，并逐步发展成为国内主要高档免维护蓄电池生产企业之一。2005年7月美国江森自控有限公司正式收购了德尔福全球的蓄电池业务。原上海德尔福国际蓄电池有限公司现已更名为上海江森自控国际蓄电池有限公司，产品也将从DELPHI（德尔福）转换为VARTA（瓦尔塔）。

　　国内主要蓄电池生产企业

　　天能电池，天能电池在国内电动车电池中拥有良好的品牌地位，其在个体消费者群体中拥有良好的知名度和影响力。天能的电动自行车电池每组234元/批发给电动车组装厂，给经销商240元，给电动自行车用户为360元。

　　风帆蓄电池：风帆公司原来为军工企业，80年代后开始转型从事民用蓄电池的生产。控股股东是中国船舶重工集团公司，公司是国内汽车起动用蓄电池龙头生产企业，2003年和2004年公司产品的市场占有率位居全国第一。公司控股股东为中国船舶重工集团公司，受国资委严格监管。公司核心竞争力突出，与德国太阳能及氢研究中心进行技术合作使得技术水平进一步提升，产品获得了德国大众和奥迪的配套认可。目前公司与上海德尔福蓄电池公司垄断了国内高档免维护蓄电池市场。

　　铅酸蓄电池市场介绍

　　铅酸蓄电池是目前世界上广泛使用的一种化学“电源”，具有电压平稳、安全可*、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点，是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池，它所消耗的铅占全球总耗铅量的82％。

　　我国铅酸蓄电池行业经过50年的建设与发展，已基本形成了大中小型企业相结合，具有一定规模的制造体系，“八五”计划后期，铅酸蓄电池行业发展稳定，产品档次和水平有了明显提高，产量呈上升趋势。进入"九五"计划后，随着我国改革开放进一步向纵深发展，能源、交通和通讯等支柱产业飞速发展，主要用于汽车、摩托车、电力、通讯等产业的铅酸蓄电池进入蓬勃发展时期，市场不断扩大。目前我国主要铅酸性蓄电池生产企业大约在20家，其2005年生产量为748719万KVH。

　　近年来，电动汽车等无烟交通工具的开发，使铅酸蓄电池行业有了进一步的发展。1998-2004年我国铅酸蓄电池产量年均增长17.8％，近两年产量增速加快2004年达到了30％。2004年我国铅酸蓄电池产量接近6000万千伏安时，精铅需求量也增加到136万吨。其中蓄电池耗铅占78％左右。这比1998年增加了5个百分点，而其他方面耗铅却在呈下滑趋势。尽管所占的比例增加，但和发达国家消费结构相比还是较小，美国2001年开始这个数字始终在86％左右。预计随着汽车数量的不断增加，中国蓄电池耗铅所占总量的比例还将继续增大。

　　目前中国的铅酸蓄电池的消费结构如下：

　　通过研究发现：目前蓄电池消费主要集中在汽车和摩托车市场，两者占据大多数比重，消费份额为74％；电动自行车其次，为8％；出口占据7％的消费份额，其他的占据余下的11％。不过随着我国汽车和摩托车的保有量进一步的扩大，以及国家主要城市对电动自行车行驶的解禁，这讲进一步刺激铅酸蓄电池产品在该领域的消费。

　　各类蓄电池的细分市场（简要）

　　起动用蓄电池：起动用蓄电池一直是我国铅酸蓄电池行业的主导产品，无论产量、产值、规模都占这个行业第一位，由于近年来我国轿车行业的兴起，推动了起动用蓄电池的发展与需求，按蓄电池行业协会介绍，2002年我国汽车行业受轿车大量进入家庭的影响，使汽车年产量达325万辆，其增幅达38％，增幅平均仅按10％保守速度预测，2005年的起动用蓄电池需求量不低于2150万只（不含出口需求量）。

　　工业牵引用蓄电池：按行业协会对13家企业的汇总，2002年产量为31.99万KVAH，由于这个产量不是全国所有蓄电池产量的统计，约占统计量的70％，所以我国牵引用蓄电池的实际需求量约为45.7万KVAH，根据我国实际发展情况定平均年增长率为9％，从而预测2005年需求量为59.18万KVAH。

　　工业铁道用蓄电池：2002年对全国七家企业的汇总年产量为21.47万KVAH，其增长幅度与上一年比达55.25％。增长速度比较快，所以2002年实际产量约为30.67万KVAH。按年增长率10％预测，2005年需求量为40.82万KVAH。

　　工业电站用固定蓄电池按行业汇总2002年其产量为17.42万KVAH，虽然不少电站的电源逐步改用大型密封蓄电池，但是实际需求市场仍不会减少，2002年实际需求约为24.93万ＫＶＴＨ，按年增长5％估计，2005年需求可达到28.82万KVAH。

　　摩托车用蓄电池我国摩托车产业80年代就开始发展，生产增长速度迅猛上升，到1996年年产就达917万辆，拥有量为2600万辆，但因摩托车尾气、噪声对城市污染严重，加上容易造成交通事故等使其发展受到一定程度限制。2005年摩托车用蓄电池为327万KVAH。

　　密封型蓄电池密封型蓄电池是近10年来发展的新产品，它有着无需维护和无酸气排放，电池可在任何方向存放和使用等优点，因生产过程比较复杂，原材料消耗比常规产品大，所以售价高，比较适合于与高附加值产品配套出厂，当前在邮电、通讯、电力、固定电源、计算机ＵＰＳ电源、灯具、仪器、电动车辆等场合广泛应用。参照电工电器行业的"十五"发展规划和铅酸蓄电池市场预测数据估算，2005年需求量约为216.5万，其中生产通讯需求142万，电源需求38万，灯具需求36.5万（不含矿灯需求量）。今后如在生产成本上有所突破，这个产品的市场前景会更好，并有取代常规产品之势。

　　电动车辆用蓄电池：由于北京和上海等重点城市对电动自行车行驶解禁，电动自行车细分行业迎来了一个消费的旺盛时期，2005年中国电动自行车年生产量将近700万辆，同时依然有一些城市对电动自行车上路的限制，像广州等，及其它多方面原因，影响了这个产业的迅猛发展。

　　其它用途蓄电池，除了以上7类用途以外的蓄电池需求量也是很大的，其中军工用蓄电池2002年行业协会仅统计了两家企业，其年产量为6.5万KVAH，经了解船舶总公司下属有三家蓄电池厂，总后及地方军工单位下属蓄电池也有十几家，所以军工用蓄电池2006年有50万KVAH（不含军工特种电池需求量）。

　　另外，蓄电池企业商品极板规模也是很大的，因为它推动了蓄电池行业一大批蓄电池组装厂的发展，以全行业2002年10.1万KVAH规模为基础，以年增长率8％推算，2006年需求达92.3万KVAH。

　　铅酸蓄电池出口情况

　　铅酸蓄电池属于高污染产品，其制粉和加酸两个生产环节对周边环境污染较大，国内生产企业虽有一定的防护措施，但其制铅粉时形成的大量粉尘和硫酸灌注过程中产生的酸雾仍会有部分弥散到空气中，严重时会引起铅中毒或易导致酸雨的形成。

　　欧盟、美国等发达国家出于保护本国环境的考虑，早已限制铅酸蓄电池制造业在本国的发展，转而主要自我国等发展中国家采购。2005年我国铅酸蓄电池出口金额就高达8.2亿美元，比2004年增长了40％以上。

　　起动用铅酸蓄电池：2005年，我国起动用铅酸蓄电池的出口量与上年持平，出口金额却同比增长了34.6％，这主要是因为铅价格的居高不下导致电池出口价格上涨所致。今年上半年，我国起动用铅酸蓄电池出口量为980万只，出口金额8750万美元，预计2006年全年出口量将增长7％～10％。近几年来，我国起动用铅酸蓄电池的出口量始终没有出现明显增长，建议政府主管部门限制铅等高耗能原材料的出口，提高我国铅酸蓄电池产品在国际市场的竞争优势。

　　其他铅酸蓄电池：其他铅酸蓄电池主要指阀控密封铅酸蓄电池，近几年来我国这类产品的出口量增长很快。上半年，我国阀控密封铅酸蓄电池出口量为7187万只，出口金额达到4.07亿美元，预计2006年全年出口量将增长15％～20％，出口量将超过1.6亿只。